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  • 产品名称 :

    橡胶O型圈发生变形的原因有哪些?

  • 产品分类: 橡胶产品产品中心
  • 发布时间: 2021-05-26
  • 产品摘要: 橡胶O型圈发生变形的原因有哪些?橡胶O形圈是我国最常见的橡胶制品,应用广泛,生产工艺相对简单,材料多。O形圈损坏的原因大多不是橡胶O形圈的设计或压力。如果设计好只单方面增加压力,不会造成O形圈损坏。其根本原因是O形环在高温高压下在工作环境中的永久变形,以及O形环挤压到间隙时产生的咬口。橡胶O形圈是挤压变形引起的典型密封
橡胶O型圈发生变形的原因有哪些?
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橡胶O型圈发生变形的原因有哪些?

橡胶O形圈是我国最常见的橡胶制品,应用广泛,生产工艺相对简单,材料多。O形圈损坏的原因大多不是橡胶O形圈的设计或压力。如果设计好只单方面增加压力,不会造成O形圈损坏。其根本原因是O形环在高温高压下在工作环境中的永久变形,以及O形环挤压到间隙时产生的咬口。橡胶O形圈是挤压变形引起的典型密封效果。安装时,会产生与密封面接触的压力。当压力大于密封介质压力时,会产生密封效果,当压力较小时会泄漏。那么,橡胶O形圈永久变形的原因是什么?
1.压缩和拉伸量是关键因素。
由于橡胶O型圈的配方不同,不同企业生产的O型圈的压缩量和拉伸量也不同。在长期压缩下,产品在压缩过程中会有应力松弛的想象,这种现象会随着时间的推移逐渐扩大。时间越长,压缩量和拉伸量越小,弹性不足会导致渗漏。最直接的改变方式是增加产品的横截面尺寸,但也会导致产品结构的增加。
2.温度是一个非常重要的因素。
温度对橡胶O形圈的松弛度有重要影响。无论是哪种橡胶材料,它都会加速高温老化速度。当环境温度较高时,气体压缩变形较大。当产品变形超过40%时,O形圈会慢慢失去弹性,造成泄漏。安装橡胶O形圈时,会产生初始应力,由于密封圈长期松弛,温度逐渐降低,初始应力会慢慢消失。在某些情况下,它可能随着温度的急剧下降而消失。即使橡胶材料耐低温,也不会超过20度时产生的应力的25%。因此,在安装橡胶O形圈时,应设置初始应力,充分考虑工作环境中的温度。
3.介质工作压力是造成橡胶O形圈永久变形的主要原因。
与上述两个因素相比,介质压力对橡胶O形圈的变形影响较大,这是造成橡胶O形圈在所有工况下变形的最常见条件。随着现代液压设备的发展,液压介质压力不断增大,橡胶O形圈在高压环境下长期工作时,会引起橡胶O形圈的永久变形,这是不可逆转的。因此,根据不同的工作压力,应选择不同的材料和相对耐压力的橡胶材料。
橡胶O形圈变形意味着气密性无法保证。虽然这似乎不是一个大问题,但它往往导致液压系统泄漏。在严重情况下,甚至可能发生机器故障,造成财产损失甚至人身伤害。如何避免O形圈变形?
首先,橡胶O型圈的选择必须做好,摩擦系数必须低,润滑必须到位,接触面必须光滑,无粗糙、无污迹。在安装过程中,必须保证安装同轴度,不过偏心,同时要保证密封系统的合理性,不存在超尺寸误差。