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【安徽】橡胶制品是什么垃圾?

作者:佚名      发布时间:2021-05-27      浏览量:0
公司(Limited的缩写)。;A1-7000-GD拉力试验机,台湾高铁科技有限公司生产,。有限公司(Limited的缩写)。1.3预溶胀复配工艺:先将VC和增塑剂DB混合合并,放入烤箱100℃膨胀30分钟。塑化:将高温磨加热至150℃-1

1、金属品
公司(Limited的缩写)。;A1-7000-GD拉力试验机,台湾高铁科技有限公司生产,。有限公司(Limited的缩写)。1.3预溶胀复配工艺:先将VC和增塑剂DB混合合并,放入烤箱100℃膨胀30分钟。塑化:将高温磨加热至150℃-160℃,将预膨胀VC在高温磨上塑化至均匀透明。共混:将增塑NBR与增塑VC混合,将NBR和VC混合均匀后冷却,然后用普通开炼机加入其他配合剂,加料顺序如下:将不同组分的VC和NBR与胶水、硫磺、小料、白炭黑和软化剂混合。1.4性能试验1.4.1耐油试样为哑铃形
2、模具配件
,全长115mm,宽6.00mm,厚2.0mm;本实验根据密封产品的实际使用环境,选择机油作为实验介质;浸入温度:231℃,时间:22小时。1.4.2物理和机械性能所有物理和机械性能均按照国家标准GB/t531-1999和GB/t528-1998进行测试。1.5实验配方实验从两个方面进行,首先研究了丁腈橡胶/聚氯乙烯比对耐油密封环胶料性能的影响,然后通过固定丁腈橡胶/聚氯乙烯比例,研究了不同填充增强剂对耐油密封环胶料性能的影响。实验公式分别见表1和表2。2结果与讨论2.1不同丁腈橡胶/聚氯乙烯共
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混比对胶料性能的影响2.1.1不同丁腈橡胶/聚氯乙烯共混比对工艺性能的影响差异很大,结果见表3。从表中可以看出,与随着VC含量的增加,胶料的门尼粘度和硫化机的扭矩值增加,表明胶料的模量增加,流动性逐渐变差,加工性能变差。2.1.2对耐油性和物理机械性能的影响橡胶密封圈在油环境中使用时,其初始物理机械性能和耐油性非常重要,如果耐油性差,胶料会膨胀,性能下降,密封性能下降。表4比较了不同共混比的NBR/VC硫化胶的初始物理力学性能、浸油后的物理力学性能、体积变化率和性能变化率。通过表4的对比,不同组
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分的丁腈橡胶和聚氯乙烯共混物在油浸前后的性能和百分含量变化按以下规律变化:(1)物理机械性能变化随着VC含量的增加,硬度和抗拉强度逐渐增加,而当丁腈橡胶/VC比为60/40时,抗拉强度较大;从浸油前后抗拉强度的变化来看,当VC含量为30 ~ 40份时,抗拉强度的变化率较小。断裂伸长率随着氯乙烯含量的增加而降低,浸油前后断裂伸长率逐渐降低。(2)体积变化率:浸油后样品体积膨胀,随着VC用量的增加,混炼胶体积变化率逐渐降低,混炼胶的耐油性提高。2.2不同填充增强体系对性能的影响沉淀二氧化硅拉伸强度更